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鞋底原材料及制作

鞋底原材料及制作

在當前市場上可以購得的鞋底材料種類繁多,花樣各異。鞋底或鞋子生産廠商必須確定其産品應達到何種性能,符合何種標准,且還須選擇制作材料:橡膠(RU)、熱塑性橡膠(TR)、聚氨酯(PU)或熱塑性聚氨酯(TPU)。鞋幫作爲鞋子制作的一個組成部分,必須與鞋底材料緊密配合,因此,生産廠商應對鞋幫用料做出正確的選擇。還有設計和加工用的激光設備如(激光雕刻機、激光切割機),所有这些部分都必须选择得当,才能保证最终的产品有好的质量。

 

當然,不能一概而論,對不同鞋子的要求,就主流而言,對鞋面要求更具個性美觀而不失高雅;對制作過程更要求節省成本,生産速度更快,這點傳統的機械很難完成,只有具備高新技術的激光雕刻機才能做到;對鞋底的要求,也不盡相同。對鞋底的要求包括鞋底的重量輕、摩損低、抓地力強,乃至皮革的穩定性、較大的使用溫度範圍、對化學物和油脂的抗性等等。一般情況下,市場對鞋子的要求通常是以上所述要求中的數項的組合。

 

针对现状,材料的组合,如双层鞋底,成为最好的、最方便的解決方案,通过使用具有抗性的外底来实现对脚的保护性,同时通过使用更柔软的中底来实现行走时的舒适度。出于这一目的,当前最佳的材料组合形式就是使用橡胶(人造橡胶)制作外底,使用聚氨酯制作中底。鞋底的外底和中底的制作工艺可以分步骤进行,最后使用粘合剂将它们粘接在一起,多数情况下,需要进行预处理,如对橡胶表面进行卤化和/或打磨处理。另外一种粘接方式就是在两种材料之间使用自动粘接剂喷雾工艺,利用橡胶的化学粘合功能以及PU的粘合功能,达到粘接的目的。

 

還有一種更簡單的制鞋材料組合方式,就是熱塑性聚氨酯和聚氨酯,其中,鞋子外底使用熱塑性聚氨酯薄層制作,中底使用聚氨酯制作。除了他們具有的突出的物理特性外,熱塑性聚氨酯制成的鞋子外底可以滿足現代設計的需要,在進行直接成型工藝時,可生産透明鞋底或色彩鮮明的鞋底。

 

另外,在雕花樣式方面,幾乎沒有任何束縛強加在設計師的頭上,甚至具有運動鞋特征的多色彩的鞋底在生産制作過程中也可以頗具經濟性,可以使用激光雕刻機,對其進行雕刻和打標,讓鞋底變更加美觀。


最後但非最少的,就是雙層鞋底開始將聚氨酯/聚氨酯材料組合應用于制作雙層鞋底,其中,兩層鞋底都是用聚氨酯制作。對外底而言,必須選用特別密實的聚氨酯材料,而對于鞋底夾層而言,出于舒適度的考慮,必須選用發泡聚氨酯。

 

聚氨酯(PU) 最简单的鞋子是用单密度聚氨酯外底制成的。聚氨酯鞋底必须具备两项任务:第一,必须感到舒适,且鞋底轻,第二,也是非常重要的一点,即安全方面的问题,如防滑。事实上,很难将这两种功能集于一身,大多数情况下,只有其中一项功能能够发挥出正确性能。

文章标签:激光設備,激光雕刻機
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